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鉛板的使用性能具有優(yōu)勢
鉛板的使用性能具有優(yōu)勢。
根據(jù)使用性能，鉛合金可分為耐腐蝕合金、電池合金、焊料合金、印刷合金、軸承合金和模具合金等。鉛合金主要用于化學(xué)腐蝕、防輻射、電池板和電纜護(hù)套。
合金表面的氧化鉛、硫化物或其他鹽類的復(fù)合涂層，在腐蝕過程中能防止氧化、硫化、溶解或揮發(fā)，因此在空氣、硫酸、淡水和海水中具有良好的耐蝕性。如鉛或鉍鎂的第二階段，不形成固溶體中所含的鉛合金、鋅等雜質(zhì)，耐蝕性下降；碲和硒的添加可以消除抗腐蝕雜質(zhì)鉍的有害影響。含銻和碲的鉛鉍合金的加入可以細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度，抑制鉍的有害作用，提高耐蝕性。
低熔點(diǎn)(327℃)鉛合金流動性好，固化收縮小，熔化和熔化成分變化小，設(shè)備可鑄造復(fù)雜、確定的形狀。廣泛應(yīng)用于鑄造模具和模型制作。錫用于印刷已有500多年的歷史。鉛合金的生產(chǎn)方式和使用類型，提高了銻的硬度和強(qiáng)度，降低了凝固收縮；錫增加流動性和輪廓清晰度的評價(jià)作用。低熔點(diǎn)鉛合金作為一種新材料，生產(chǎn)工藝簡單，有一定的使用壽命，便于產(chǎn)品更換和型號更新。
鉛合金錠變形阻力小，不需要加熱軋制。擠壓工藝可用于制造板材、帶材、管材、棒材和線材，無需中間退火。鉛合金的抗拉強(qiáng)度為3 ~ 7 Kgf/mm2，遠(yuǎn)低于大多數(shù)其他金屬合金。銻是基體中使用的重要元素，僅用部分溶解的鉛強(qiáng)化，可用于固溶強(qiáng)化或時(shí)效強(qiáng)化；但如果含量過高，就會使鉛合金的韌性和耐腐蝕性下降。從綜合性能考慮，化工設(shè)備生產(chǎn)中使用的合金和管道的耐腐蝕零件，銻的用量以6%左右為宜。對于連接器，用8% ~ 10%的銻就好了。加入少量的銅、銀、砷、鈣和碲鉛銻合金，可以提高強(qiáng)度，稱為硬鉛。
由于剪切作用，合金的蠕變強(qiáng)度很低。在一定的載荷和滾動剪切下，鉛合金容易變形變薄。鉛合金具有良好的自潤滑性、耐磨性、減震性和低噪音，是一種良好的軸承合金。鉛基軸承合金，錫基軸承合金叫巴氏合金，機(jī)車軸承能產(chǎn)生高負(fù)荷。含高達(dá)2.5% ~ 3%的鉛砷合金，適用于高負(fù)荷、高生產(chǎn)速度和抗溫升的重型機(jī)械軸承。
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