在各類機械設備傷害事故中，防輻射鉛板造成的傷害比例最大。沖壓作業(yè)造成的重傷一般占各類重傷的50%左右。因此，防輻射鉛板的安全防護必須引起足夠的重視。

(一)防輻射鉛板事故的主要原因

防輻射鉛板大多以機械驅動為主，特點是行程速度快，每分鐘幾次到幾百次。目前，在機械化和自動化程度不高的情況下，大部分沖壓作業(yè)仍采用人工操作。操作人員在簡單、頻繁、連續(xù)重復操作的情況下容易疲勞。一旦操作失誤，送料不準，模具移位，就可能出現(xiàn)手指折斷等傷害。

(2)防止沖壓傷害的主要措施:

1.改革工藝、模具、作業(yè)方式，實現(xiàn)手工出模作業(yè)。對于批量生產，可以從工藝和模具的改革入手，實現(xiàn)機械化和自動化。比如采用自動化、多工位沖壓機械設備，采用多刀具、機械化送料裝置，采用連續(xù)模、復合模等歸并工藝措施。這些既能保證沖壓作業(yè)的安全性，又能大大提高生產效率，是沖壓技術的發(fā)展方向。

目前，小批量多品種沖壓生產難以實現(xiàn)自動化。正確的做法是盡量使用安全、勞動強度大、使用方便的工具。同時也可以改革模具定位、出料、廢料清理等工序。讓手術更安全。

2.改造防輻射鉛板提高生產的安全性和可靠性。目前，許多老式防輻射鉛板的操作系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)存在許多不安全因素。如果繼續(xù)使用，應該進行技術改造。防輻射鉛板生產企業(yè)應改進產品設計，確保防輻射鉛板的安全性和可靠性。

3.安裝保護裝置。由于生產批量小，在不能使用自動化或安全沖壓工具的沖壓操作中，必須安裝安全保護裝置，以防止誤操作造成的傷害。各種保護裝置都有不同的特點和適用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須明確各種保護裝置的功能，以確保正確使用和安全操作。